Као професионалацФабрика ливења дијелова дробилице, Често добијамо упите клијената (укључујући кориснике и нове трговце са грмљавином): "Колико дуго ће вам делови вашег дробилице трајати?" "Који је материјал погоднији за наше услове рада?" "Које су практичне разлике између МН18 и МН13?"
Као фабрика ливења манганског челика са богатим искуством, данас ћемо уложити у неколико основних фактора који утичу на радни век делова дробилице. Овај се чланак пре свега фокусира на делове за хабање (попут плоча чељусти, конусни облоге, облоге за мљеве и остали одливци челичних и хромних челичних и хромима).
1. стандарди за избор материјала за делове дробилице
Осим посебних компоненти (као што је високо хромино гвожђе које се користи за Хаммерхеадс), висококвалитетниДијелови дробилице за ливење фабрикаОбично одаберите манган челик као примарни материјал. Уобичајени мангански челични разреди укључују МН13, МН18 и МН22. Карактеристика манганског челика је да се његова површина брзо очврсне под снажним утицајем, задржавајући одличну чврстину у основном материјалу. Што је степен површинског стврдњавања (са тврдоћом достиже ХБ550 или више након потпуног отврдњавања), то је боље отпорност на хабање. С друге стране, површине које су недовољно очврсне (са тврдоћом нижим од ХБ350) негативно ће утицати на радни век делова дробилице.
Избор материјала треба да се заснива на одређеним условима рада:
● Рециклирани мангански челик може да испуни услове за производњу стандардних МН13.
● За веће захтеве перформанси (као што су МН18 или више), морају се користити електроличке манганске сировине. Ово је посебно важно за професионалне фабрике за ливење челичних мангана.
2 Кључне контролне тачке у процесу пречишћавања топлоте
Као основни процес у бацању делова дробиља, топлотни третман директно утиче на коначни квалитет производа:
● Одливци се морају темељно очистити пре него што се поставе у пећ.
● Потребна је строга контрола за временски интервал да ливење угашања.
● Ефикасна контрола садржаја угљеника на површини одливака.
● Температура гашења купке мора да испуњава европске стандарде (испод 20 степени).
● Почетна температура ливења приликом уласка у пећ мора бити прецизно контролисана.
3. Прецизна обрада и површински третман
У професионалномФабрика ливења дијелова дробилице, Након термичке лечења, одливци се морају подвргнути:
● Прецизна обрада за осигурање димензионалне тачности.
● Професионални третман за превенцију хрђе (слика не само да повећава изглед, већ и ефикасно спречава оксидацију).
Кроз строгу контролу ових процеса, висококвалитетна фабрика ливења челичног ливења може произвести дробилице са дугим радом и стабилним перформансама. Препоручујемо да клијенти не само да обрате пажњу на материјалну оцену, али такође разматрају целокупни ниво процеса фабрике ливења приликом њиховог избора.
