Као кључна компонента у основној брусиличкој опреми топлотне електране,Подложне бродоведвоструких уноса и двоструких млинова угља директно утичу на радну ефикасност и радни век опреме. Овај чланак ће пружити дубинску анализу заштитне материјале отпорне на хабање за ову посебну индустријску опрему.
1. Карактеристике опреме и механизам рада
Ова врста млина угља користи дизајн система храњења двоструког канала, омогућавајући му да се подвргне чврстом тврдоћи (ММС Тврдост> 4) и високо абразивни угљен за континуирано брушење. Јединствени дизајн двоструке таласне структуре на унутрашњем зиду цилиндра ствара ефекат подизања корака током рада. Овај ефекат, у комбинацији са параболичном путањом кретања челичних куглица, омогућава ефикасно дробљење материјала. Млин може да обради до 2, 000 тона материјала дневно.
2 Основна технологијаПодложне бродове
Легуре које развијају машине за Дума користе иновативни композитни поступак:
Оптимизација базних материјала: Линире се заснивају на челику високог угљеника Цхроме-Молибдена (Ц Садржај 0. 0. 2%) и прецизно пропорционалан са микро-алегијским елементима као што је ванадијум и ниобијум.
◎ Метална арматура: Додатни метални елементи су уграђени уПодложне бродоведа ефикасно прочистите границе зрна и пречишћавање кристалних зрна.
◎ Контрола трансформације фазе: кроз трофазни процес пречишћавања топлоте (гашење + двоструко каљење), оптимизовани омјер карбила МЦ-а (тврдоће ХВ1800) и мартензитни матрица (тврдоћа ХРЦ 58-62).
◎ Верификација отпорности на хабање: Тестови клупа показују да се у поређењу са традиционалним челичним облозима високог мангана, отпорност на хабање побољшава 2,3 пута, а жилавост удара повећана је за 40%.
3. Поређење накнада за пријаву
Под стварним условима рада (фино средство у праху угља 90=18%), тхеПодложне бродовеИзвршите изузетно добро:
◎ Радни век продужен на 12, 000-15, 000 сати
◎ Потрошња угља по кВх је умањила 0. 8-1. 2 кВ · х
◎ Годишња фреквенција одржавања смањена је са 6 пута до 2 пута
◎ Укупни време опреме се побољшао на преко 93%
Ова материјална технологија, која постиже скок у макро-учинку контроли микроструктуре, постала је кључни пробој за термичке електроенергетске компаније да смање трошкове и повећају ефикасност. Када одаберете добављач облоге, препоручује се фокусирање на преглед извештаја МЕТАЛЛОГРАФИЧНИХ ИСПИТИВАЊА И ИНДУСТРИЈСКЕ ПОДРУЧЈЕ МАТЕРИЈАЛА да би се осигурало дугорочно стабилно радно дело опреме.
