У индустријским процесима дробљења, материјали који се не могу дробити нису дефинисани само њиховим унутрашњим физичким својствима, већ пре компатибилношћу између карактеристика материјала и носивости{0}} кључних компоненти у конусној дробилици.
дробилица дробилица место
Интеракција напрезања између облога и материјала
Процес дробљења почиње са компресивним контактом између материјала и облога, првенствено конкавне (поклопац посуде) и омотача конусне дробилице.
У нормалним радним условима, напон притиска који се примењује од ових облога изазива унутрашње пукотине унутар материјала, које се затим шире да би се постигла фрагментација.
Међутим, када материјали високе жилавости или јаке отпорности на ширење пукотина уђу у комору за дробљење, иницирање прслине постаје тешко. Као резултат тога, улазна механичка енергија не може се ефикасно претворити у енергију лома. Уместо тога, распршује се кроз трење и локализовану пластичну деформацију на површини кошуљице. Ово често доводи до абнормалног хабања или локализованог прегревања, значајно скраћујући век трајања компоненти од челика са високим{3}}манганом, без обзира на специфичнематеријал омотача конусне дробилицекоришћени.
Реакција на оптерећење главног вратила и погонског система
Сила дробљења коју генерише конусна дробилица преноси се кроз покретни конус на главно вратило и погонски систем, од којих су оба пројектована са дефинисаним ограничењима оптерећења.
Када су материјали претерано јаки или их је тешко сломити, машина наставља да примењује већу силу притиска. Настала сила реакције се директно преноси на главно вратило и систем зупчаника. Ако се ово оптерећење приближи или премаши пројектовани праг током времена, то може довести до замора осовине, абнормалног напрезања лежаја или преоптерећења у компонентама преноса.
У практичном смислу, „неломљиви“ материјали се често манифестују као стање у коме је капацитет опреме гурнут до или преко својих граница, уместо да су материјали апсолутно неломљиви.
Ризици од кварова у чаурама и систему за подмазивање
Ексцентрична чаура и лежај посуде ослањају се на стабилан филм уља за подмазивање како би осигурали правилан рад.
Под сталним оптерећењима гњечењем, овај уљни филм ефикасно одваја металне површине и минимизира хабање.
Међутим, када материјали велике{0}}кости или абнормални уђу у комору, може доћи до изненадних скокова оптерећења. Ови шиљци могу пореметити уљни филм, што доводи до контакта-на-метал и брзог повећања температуре. Под таквим условима,плашт конусне дробилицеи повезане ротирајуће компоненте могу доживети индиректно појачање напрезања, док су чауре склоне нагризању, прегревању или заглављивању.
Иако су модерне дробилице опремљене хидрауличним заштитним системима за ублажавање преоптерећења, честа активација може наметнути кумулативни стрес на хидрауличне компоненте и заптивке, смањујући укупну поузданост система.
ДумаПоклопци и облоге конусне дробилице
Закључак
У стварном{0}}светском раду, ефикасност дробљења зависи од тога да ли својства материјала спадају у пројектовани капацитет опреме.
Када комбинација снаге и жилавости премаши овај опсег, улазна енергија се не може ефикасно искористити за фрагментацију. Уместо тога, преноси се на прекомерна оптерећења на хабајућим деловима и структурним компонентама.
Због тога се „незломљиви“ материјали тачније схватају као неусклађеност између својстава материјала и способности машине-што често доводи до убрзаног хабања критичних компоненти као што је омотач конусне дробилице, повећаног напрезања на деловима конструкције и повећаног ризика од механичког квара.
