Са надоградњама домаће технологије за производњу дистрибутера,Високо мангански челични одливци, као што су основни дијелови дробилице, широко се наносе у компонентима отпорним на хабање као што су виличке плоче и чекиће. Производња ових специјалних челичних компоненти има карактеристичне карактеристике процеса: Доноси једноделни режим производње малих серија, пре свега се ослањајући на ручно технологију ливења песка. Систем управљања квалитетом укључује вишедимензионалне кључне факторе.
1. Кључне контролне тачке у ланцу производног процеса
● Структурни дизајн и прилагодљивост процеса
Геометријска структура дијелова дробилице треба да уравнотежи отпорност на хабање изводљивости процеса ливења, посебно транзицијске области дебљине зидаВисоко мангански челични одливци, који се мора оптимизовати заобљеним угловима како би се избегла концентрација стреса. Дизајн процеса ливења требало би да се фокусира на утицај системара система за усмереност, са параметрима процеса оптимизованим путем нумеричке технологије симулације.
● топљење и легирајући контролу
ТопљењеВисоко мангански челични одливци Захтијева строгу контролу односа угљеника-манган-а (Ц / МН ≈ 1/1 0), користећи електричну лук пећ плус рафинисани двоструки процес да би се осигурало челично чистоће (С, П мање или једнак 0,04%). Кроз аргонски мешање и вакуумска технологија уклањања, садржај водоника и кисеоника смањује се на испод 2 ппм, спречавајући оштећења порозности.
● Управљање управљањем системом песка
A composite system of chromite sand and resin binders is used to ensure that the molding sand has a refractoriness of ≥1580°C, permeability >12 0 И влажна чврстоћа са притиском од 0. 12-0. 16 МПа. Током обликовања, сабијање мора бити контролирано у оквиру 75-85 јединични распон како би се избегло ширење песка или недовољне пропустљивости.
2 Елементи контроле квалитета процеса
● Прецизна контрола температуре
Температура изливања је контролисана на 1480 ± 20 степени, а систем поступка је постигао секвенцијално учвршћивање. Током топлоте, мора се осигурати температура температуре пећи (± 15 степени), а температура лечења Аустентилизација строго се контролише у распону {3}}. Правовременост воденог третмана директно утиче на отпорност на хабање.
● Праћење параметара животне средине
Константни систем температуре и влажности успостављен је у радионици за ливење (температура 25 ± 3 степена, влажност 45 ± 5%), са процедурама одмрзавања примењена током кишне сезоне. ЗаВисоко мангански челични одливци, Температура отварања кутије треба да се контролише испод 200 степени да би се избегле пукотине изазване заосталом стресом.
3. Механизам превентивног оштећења квалитета
● Успостављање система за претрагу процеса
Од уноса РАВ материјала у довршену пошиљку производа, спроводи се систем за сљедивост. 28 Контролне тачке квалитета постављени су за кључне процесе, повећавајући брзину откривања оштећења на 99,6%.
● Анализа режима квара
За уобичајене пропусте хабања у деловима за дрогу, металографска анализа користи се за оптимизацију односа манган-угљеника, осигуравајући да почетна тврдоћа достигне изнад ХБ200. Након отврдњавања рада, може се повећати на изнад ХБ500, значајно продужавајући радни век.
● Интелигентна трансформација
Уведена је 3Д технологија штампања за пешчане калупе да би се решило проблем формирања сложених структура. Алгоритми за учење машина се примењују како би се оптимизирало параметре процеса, побољшање квалификационе стопеВисоко мангански челични одливци од 89% на 96,5%, са потрошњом енергије по тони смањен за 18%.
Цвалификациона стопа квалификације УТ-а заВисоко мангански челични одливци У ДУМА механичким дијеловима дробиља је порастао на 98,2%, а радни век инсталиране опреме проширен је за преко 30%, пружајући поуздану подршку за побољшање квалитета и ефикасности индустрије опреме.
