Недавно је технички тим за машине за Дума посетио велики објекат за рециклажу метала на Новом Зеланду да би се обављала дубинска истраживања 130- инча металних дијелова дробилице. Помоћу 3Д ласерског скенера прецизно су пресликани кључни делови за хабање, попут чекића и пуног дугмета, са тачношћу 0. 1 мм. Обичајраствор отпоран на ношењеsПокривање 60 "-130" Развојни модели дробилице су развијени, помажући клијентима да смање трошкове и повећају ефикасност.
Кључне технолошке нагласке:
1. Систем мониторинга
Анализа у стварном времену за ношење података за делове металних дробилица као што су плоча врата и великих екрана, са иновативним дизајном блокаде градијентског облога који проширује животни век за 30%.
ТЕХОТИОНАЛНА ТЕХНОЛОГИЈА МАТЕРИЈАЛА 2ЦОСИТА
Прилагођени титанијум карбид + високи хроми легури су дизајнирани на основу карактеристика отпада за легуре титанијум-а, са тврдоћом 62ХРЦ. Оворешења отпорна на хабање значајно појачана ефикасност за дробљење.
3. 72- Сат брзи одговор
Са мапирање на лицу места на 3Д моделирање, брзина процеса је повећана за 40%, испоручујући оптимизовани раствори за хабање брзо.
"Дума'срешења отпорна на хабањеПроширили су свој циклус замене чекића на више од 8, 000 сати, повећавајући производни капацитет за 15%. "Рече производни директор клијента, високо хвале решење. Као лидер индустрије, Дума машинери, пружајући дугорочну оперативну подршку за прецизно инжењерство, пружајући дугорочну оперативну подршку за прецизно инжењерство, пружајући дугорочну радну подршку за прецизно инжењеринг, пружајући дугорочну оперативну подршку за прецизно инжењерство, пружајући дугорочну радну подршку за прецизно инжењерство, пружајући дугорочну радну подршку за прецизно инжењеринг, пружајући дугорочну операцију.
